青島景順誠金屬制品有限公司

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銅合金鑄造熔煉的配料及熔化順序

銅合金鑄造是青島景順誠鑄造廠主要的業務之一，經過30多年的經驗積累，已經成為山東省內首屈一指的鑄銅廠家，今天我們就獨家分享一下銅合金鑄造熔煉的加料及熔化順序 ：

1、爐料中比例最大的銅應首先裝爐熔化。

2、爐料中易蒸發、易氧化的合金元素如鎘、鋅、鉻等應該后期裝爐熔化。

3、合金化過程中有較大熱效應的金屬，例如鋁和銅熔合時放出大量的熱，可以使熔體局部溫度升高200℃以上，可引起熔體的大量吸氣和嚴重燒損。加鋁的同時加入一定數量的銅或高熔點的鎳、鐵等即可避免熔體過熱。

4、高熔點金屬可通過熔解的辦法熔化。熔煉B30時，采用銅液中溶解鎳的方法，1300℃左右就可以使鎳全部熔化。反之必須把爐溫提高到鎳的熔點1453℃以上。

5、能夠減少熔體吸氣的合金元素應先加入爐內熔化。熔煉硅錳青銅時若將硅和錳先熔化，熔體的含氣量可大大降低。

6、銅合金鑄造熔煉時從安全角度必須注意以下幾點：

1)熔煉黃銅時應采取低溫加鋅和逐塊加鋅的原則。

2)大塊爐料應在加入一定數量的小塊料墊底后再裝入。

3)屑料應在爐內已有一定數量的熔體的情況下加料和熔化，且應及時攪拌、清渣，以防爐料搭橋和損壞爐襯。

4)含有油、水或乳液等潮濕的爐料不能直接裝爐熔化，以防引起熔體大量吸氣或者“爆炸”。

銅合金鑄造熔煉的加料及熔化順序是銅合金鑄造時應特別注意的環節，它直接影響到了銅的微量元素含有量。希望同行的銅合金鑄造能夠同樣重視。