如何降低鑄鋁件鑄造尺寸偏差-鑄鋁廠家

鑄鋁件是我們常用的鑄件之一，它是通過特定的模具制作出型腔，將鋁液通過重力澆注到型腔，冷卻后得到的工件，該工藝生產(chǎn)成本較高，制作相對復雜，如出現(xiàn)一些意外需要返工，那么會造成較大損失，那么我們如何降低鑄鋁件鑄造尺寸偏差呢？

1、開模具時，我們應該選擇正確的取模方法(方向、位置)，防止鑄鋁件出模樣時使其變形;

2、應控制好涂料涂層的厚度，避免因涂料厚度影響鑄鋁件模樣尺寸;

3、可將取模后的模樣在60到70℃下干燥2到8小時，并盡量保持模樣的干燥時間相同;

4、在選用透氣性能好的涂料的同時，應確保其具有足夠的強度，從而提高模樣的抗沖擊性;

5、選擇正確的收縮率，準確確定型腔尺寸(可在試模后及時修正，使模樣誤差小于0.05mm)，對模具型腔和鑲嵌件要進行精整和拋光，以達到鑄鋁件準確尺寸。

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