鋁壓鑄件裂紋缺陷的產(chǎn)生及防止

前面我們剛剛講過(guò)了關(guān)于鋁壓鑄件表面留痕及氣泡缺陷的產(chǎn)生與防止，此刻，我們?cè)僦v一講裂紋缺陷的產(chǎn)生及防止：

裂紋缺陷的表現(xiàn)是：鋁壓鑄件外表有成直線狀或不規(guī)則形狹小紛歧的紋理，在外力效果下有發(fā)展趨勢(shì)。冷裂—開裂處金屬?zèng)]被氧化。熱裂—開裂處金屬被氧化。

鋁壓鑄件裂紋缺陷發(fā)生原因：

1、鑄造鋁合金中含鐵量過(guò)高或硅的含量過(guò)低。

2、鑄造鋁合金中有害雜質(zhì)的含量過(guò)高，降低了鋁壓鑄件的可塑性。

3、鋁硅鑄造鋁合金、鋁硅銅鑄造鋁合金含鋅或含銅量過(guò)高；鋁鎂合金中含鎂量過(guò)多。

4、鋁壓鑄件的模具溫度過(guò)低。

5、鋁壓鑄件壁厚有突然變化過(guò)渡，造成收縮受阻。

6、鋁壓鑄件的留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)力大。

7、開模時(shí)頂出桿受力不均。

鋁壓鑄件裂紋缺陷預(yù)防措施：

1、正確操控鑄造鋁合金成分，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量；或在合金中加鋁硅中心合金以進(jìn)步硅的含量。

2、改變鋁壓鑄件的結(jié)構(gòu)，加大鑄造圓角，增加脫模斜度，削減壁厚差。

3、改變或增加頂出位置，使鋁壓鑄件頂出受力均勻。

4、縮短鋁壓鑄件的開模或抽芯時(shí)間。

5、合理控制鋁壓鑄件的模具溫度（青島景順誠(chéng)壓鑄廠建議模具工作溫度180°C—280°C）。

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