鋁合金自由鍛造缺陷如何避免？

鋁合金自由鍛造的目的是將鋁棒內(nèi)在的孔隙性缺陷壓合，使組織致密，獲得良好的金屬流線，成形加工使之盡可能接近所定的工件形狀。

鋁合金自由鍛造中產(chǎn)生的缺陷主要有裂紋、內(nèi)部缺陷、折疊、尺寸不合格等。

產(chǎn)生裂紋的主要原因是加熱時鋁棒過熱、鋁合金自由鍛造溫度過低、下壓量過大等，過熱極易導(dǎo)致鋁合金自由鍛造早期產(chǎn)生裂紋，鋁合金自由鍛造溫度過低時材料本身可塑性差，加之鋁合金自由鍛造時下壓量過大造成拉伸裂紋等。

鋁合金自由鍛造內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生主要是由于壓力機(jī)壓力不夠或者下壓量不夠，壓力不能充分傳遞到鋁棒心部，縮孔沒有被充分壓合、枝狀晶粒沒有被充分打碎所引起的縮孔等缺陷。

鋁合金自由鍛造折疊產(chǎn)生的主要原因時鋁合金自由鍛造時產(chǎn)生的氧化皮沒有及時清理，在鋁合金自由鍛造時被壓合到鍛件內(nèi)部，或者時由于鋁合金自由鍛造工藝不盡合理而產(chǎn)生的。

另外，這些缺陷在毛坯表面不良、或加熱不均，或者使用的砧子及壓下量不合適時也容易產(chǎn)生，但因為是表層缺陷，故可用機(jī)械方法去除。

此外，若加熱和鋁合金自由鍛造操作不當(dāng)，可造成工件的軸心偏移或錯位，這在鋁合金自由鍛造操作上稱為偏心及彎曲，但這些缺陷是在繼續(xù)鋁合金自由鍛造時可校正的缺陷。

預(yù)防由鋁合金自由鍛造產(chǎn)生的缺陷主要有：

1、合理控制加熱溫度，避免過燒及溫度過低現(xiàn)象；

2、優(yōu)化鋁合金自由鍛造工藝，多部門會簽鋁合金自由鍛造工藝，加強(qiáng)鋁合金自由鍛造工藝的編審批過程；

3、加強(qiáng)鋁合金自由鍛造的過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝，不得隨意改變鋁合金自由鍛造參數(shù)，保證鋁合金自由鍛造過程的連續(xù)性。

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