鍛鋁模具裂紋原因及預防

鍛鋁模具裂紋將直接影響了模具的使用壽命，也影響了產品的質量，鍛鋁廠給你分析其原因：

1.原材料有顯微裂紋：嚴格控制原材料內在質量。

2.熱處理操作不當(加熱速度太快，冷卻劑選取不當，冷卻時間過長)：注意預熱，選取合適的冷卻劑。

3.鍛鋁模具形狀特殊，厚薄不均勻，帶尖角和螺紋孔等：堵塞螺紋孔，填補尖角，包扎危險截面和薄壁處，采取分級淬火。

4.未經中間退火面再次淬火：返修或翻新模具時，須進行退火或高溫回火。

5.鍛鋁模具淬火后未及時回火：及時回火。

6.回火不足：保證回火時間，合金模具鋼應按要求次數回火。

7.磨削操作不當：選擇正確的磨削工藝。

8.鍛鋁模具用電火花加工時，硬化層中存有高的拉伸應力和顯微裂紋：改進電火花加工工藝；進行去應力回火；用電解或腐蝕法或其它方法除去硬化層。

制作鍛鋁模具時一定要牢牢掌握，以免造成模具的報廢。

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