鋁鑄件基本熱處理狀態

T后面的附加數字1~10表示鋁鑄件的基本處理狀態。

（參考依據GB/T 16475—2008）

T1 高溫成型+自然時效

適用于高溫成型后冷卻、自然時效，不再進行冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直）的鋁鑄件。

T2 高溫成型+冷加工+自然時效

適用于高溫成型后冷卻，進行冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直）以提高強度，然后自然時效的鋁鑄件。

T3 固溶處理+冷加工+自然時效

適用于固溶處理后，進行冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直）以提高強度，然后自然時效的鋁鑄件。

T6 固溶處理+人工時效

適用于固溶處理后，不再進行冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直）然后進行人工時效的鋁鑄件。

T5 高溫成型+人工時效

適用于高溫成型后冷卻，不經冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直）然后進行人工時效的鋁鑄件。

T6 固溶處理+人工時效

適用于固溶處理后，不再進行冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直）然后進行人工時效的鋁鑄件。

T7 固溶處理+過時效

適用于固溶處理后，進行過時效至穩定化狀態。為獲取除力學性能外的其他某些重要特性，在人工時效時。強度在時效曲線上越過了最高峰的鋁鑄件。

T8 固溶處理+冷加工+人工時效

適用于固溶處理后，經冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直），以提高強度，然后進行人工時效的鋁鑄件。

T9 固溶處理+人工時效+冷加工

適用于固溶處理后，人工時效，然后再進行冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直），以提高強度的鋁鑄件。

T10 高溫成型+冷加工+人工時效

適用于高溫成型后冷卻，經冷加工（或影響力學性能極限的矯平矯直）以提高強度，然后進行人工時效的鋁鑄件。

鋁合金鑄造產品最常用的處理為T6 固溶處理+人工時效。代表牌號ZL101鋁鑄件